Panneaux de gypse (panneaux de construction, panneaux artificiels, etc.) Système d'emballage d'emballage entièrement automatique à six faces

Panneaux de gypse (panneaux de construction, panneaux artificiels, etc.) Système d'emballage d'emballage entièrement automatique à six faces

Les plaques de plâtre sont emballées dans un emballage hors ligne :

1. Ajoutez manuellement des protections d'angle et placez des étiquettes sur la plaque de plâtre, le chariot élévateur met la planche en ligne, l'enveloppement du culbuteur vertical, ajoute automatiquement le pied de la barre de gypse, l'emballage horizontal et le chariot élévateur met la planche hors ligne.

2. Ajoutez manuellement des protections d'angle et placez des étiquettes sur la plaque de plâtre, ensachez manuellement, la planche du chariot élévateur en ligne, ajoutez automatiquement les pieds de tendon de gypse, l'emballage horizontal, la planche du chariot élévateur hors ligne.

Exigences en matière d'équipement

5.1 Le film en spirale est installé avec un arbre gonflable.

5.2 Le cadre du film d'étirement vertical adopte la méthode de pré-étirement, et le cadre du film d'enroulement horizontal adopte la méthode d'étirement par résistance, équipé de pignons avec 4 rapports d'étirement de 1,6, 1,8, 2,0 et 2,5, et le rapport d'étirement du film d'étirement peut être ajusté en remplaçant l'engrenage, et le rapport d'étirement est visualisé et la marque visuelle externe est ajustée lorsque l'engrenage est remplacé.

5.3 La force de serrage du film étirable sur l'emballage doit être réglable et facile à visualiser.

5.4 Le convoyeur à chaîne adopte une plaque à chaîne de convoyeur d'une largeur de 150 mm, et la transition de transport adopte les deux rangées centrales d'extensions de chaîne, qui sont décalées avec l'extension des deux côtés du convoyeur derrière pour garantir que les pieds des nervures de gypse seront ne pas être évincé lors de la transition. Le motoréducteur d'entraînement est externe horizontalement et un capot de protection entièrement fermé est conçu.

5.5 La position du pied de la plaque de plâtre nervurée sur la plaque de plâtre peut être réglée selon les besoins. Par exemple, le centre des coussinets tendineux en gypse de la tête et de la queue est à 110 mm du bord, ou moins !

5.6 Le poste de plaque supérieure doit être conçu avec un dispositif de centrage d'emballage.

5.7 Les positions des plaques supérieure et inférieure de l'équipement doivent être conçues avec des blocs de limite de roue et des poutres anti-collision en dents de fourche.

5.8 La machine à chaîne à enroulement horizontal doit être posée avec une planche pour permettre au personnel de se tenir debout et d'effectuer l'entretien supérieur de l'équipement.

5.9 La conception structurelle de l'équipement doit tenir compte des dommages causés par la cadène aux pieds du tendon de gypse, afin de minimiser la génération de poussière et de faciliter le nettoyage.

5.10 La lubrification à la graisse de l'équipement doit amener la buse de graisse vers la position qui convient au personnel, la chaîne doit être automatiquement lubrifiée avec de l'huile fine concentrée et le moteur à engrenages du convoyeur à chaîne doit être placé à l'extérieur de l'équipement pour faciliter l'entretien et la maintenance.

5.11 Le PLC Siemens est utilisé pour le contrôle électrique, avec une interface de communication PN, et la table d'opération est équipée d'un écran tactile Siemens.

5.12 Le système doit être équipé de voyants d'avertissement de fonctionnement, de voyants d'alarme de panne, de matériaux d'emballage insuffisants, de voyants d'avertissement d'entrepôt plein et d'alarmes vocales.

5.13 Avant le démarrage du système et lorsqu'un défaut se produit, il peut envoyer des invites sonores et lumineuses, et le système peut arrêter la machine en chaîne, diagnostiquer le défaut et enregistrer les informations sur le défaut.

5.14 Il est nécessaire d'entrer fréquemment dans la zone pour installer des barrières immatérielles, des voyants lumineux doivent être affichés et des clôtures de protection standard sont installées autour de l'équipement. Le filet de protection de l'équipement est équipé de la fonction d'arrêt automatique de l'ouverture de la porte de sécurité en fonction des besoins, et une réinitialisation manuelle est nécessaire pour garantir la sécurité et la fiabilité du changement et de la production du film. La position de la plaque du chariot élévateur doit être équipée de deux fonctions : la réinitialisation de l'interrupteur à câble et le bouton de réinitialisation manuelle.

5.15 Toutes les sources d'énergie (énergie électrique, énergie potentielle, énergie mécanique, etc.) doivent être équipées de dispositifs de verrouillage et de vérification.

5.16 Le milieu de l'unité de puissance, tel que le moteur, est équipé d'un interrupteur d'isolement verrouillable, disposé à l'extérieur de la barrière de sécurité.

5.17 Installer des boutons d'arrêt d'urgence au poste d'exploitation sur site et aux niveaux de chargement et de déchargement

5.18 L'armoire de commande électrique est équipée d'un interrupteur de verrouillage de sécurité de l'alimentation principale et est située dans une position facilement accessible à l'extérieur de la clôture.

5.19 Chaque moteur dispose d'une protection contre les surcharges de courant, et il y a un bouton de réinitialisation sur le panneau de l'armoire électrique, et le bouton a un affichage lumineux pour afficher l'état.

5.20 Pendant le fonctionnement de l'équipement, le bouton d'arrêt d'urgence ou la porte de sécurité est ouvert, et l'équipement cessera de fonctionner immédiatement, et l'équipement reprendra son fonctionnement lorsque la porte de sécurité ou l'arrêt d'urgence sera réinitialisé.

5.21 Lorsque la séquence de processus ou le programme de l'équipement est en panne, il ne peut pas être exécuté automatiquement et après avoir vidé manuellement l'équipement, le bouton de réinitialisation doit être réglé pour restaurer l'état initial de l'équipement et continuer à fonctionner.

5.22 Réglez l'écran de surveillance sur l'écran tactile pour afficher l'état de déclenchement du capteur sur site ou du dispositif de sécurité.

5.23 Lors du changement de matériaux, vous pouvez utiliser le bouton pour réinitialiser la position avec un seul bouton.

5.24 L'équipement rotatif à film étirable ou tout l'équipement (y compris les goulottes, les plateaux, etc.) doit prendre en compte une mise à la terre efficace, y compris le pontage de l'équipement, de la bride ou de la pièce de connexion souple ou de la pièce mobile rotative, pour éviter les étincelles électrostatiques pendant le fonctionnement.

5.25 L'équipement doit être utilisé fréquemment ou le point de maintenance mesure plus de 2 mètres, et il doit être conçu comme une plate-forme permanente, et la plate-forme doit être équipée d'une clôture de protection, d'une hauteur de 1,1 mètre et d'une fonction de plinthe. . L'échelle au dessus et en dessous de la plateforme doit être équipée d'une cage si elle dépasse 2 mètres, et une porte antichute rebondissante doit être installée à l'entrée de l'échelle.

5.26 La rainure des dents de fourche au milieu du convoyeur à rouleaux en position de plaque supérieure a une largeur de 40 cm et l'espacement des engrenages intérieurs est de 65 cm.

Configuration des composants principaux

Motoréducteur :SEW (marque allemande)

Onduleur : Siemens (marque allemande)

Automate : Siemens (marque allemande)

Appareils électriques basse tension : Siemens/Schneider (marque allemande)

Détecteurs de proximité/photoélectriques : SICK (marque allemande)

Composants pneumatiques :SMC (marque japonaise)

Câble d'alimentation : produits de marque standard nationale.

Pour plus d'informations ou des exigences particulières, veuillez me contacter à tout moment. Nous pouvons concevoir et personnaliser pour vous.